超高壓電纜結(jié)構(gòu)說明
結(jié)構(gòu)說明
1導(dǎo)體采用緊壓導(dǎo)體, 緊壓系數(shù)大于0.9,800mm2及以上采用分割導(dǎo)體。
2內(nèi)屏采用繞包半導(dǎo)電尼龍帶加擠包超光滑半導(dǎo)電屏蔽層構(gòu)成,1000mm2以上繞包雙層半導(dǎo)電尼龍帶。
3絕緣采用超凈化交聯(lián)聚乙烯絕緣料。
4絕緣屏蔽采用超光滑半導(dǎo)電屏蔽料。
5 YJLW02、YJLW03采用二層厚度為2.0mm的半導(dǎo)電阻水帶、間隙繞包作緩沖層。
6金屬屏蔽,YJLW02、YJLW03采用皺紋鋁,YJV、YJY采用不小于95mm2的銅絲纏繞構(gòu)成。
7外護(hù)層選用90℃PVC或PE護(hù)套料,表面同步擠出厚度為0.5~1mm石墨電極層。
6、主要試驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)指標(biāo)
1電性能
局部放電試驗(yàn)(例行試驗(yàn))
成品電纜在1.5U0額定電壓下局放電量不大于5PC.
交流耐壓試驗(yàn)(例行試驗(yàn))
試驗(yàn)在成盤電纜上進(jìn)行,在金屬屏蔽與導(dǎo)線芯上施加2.5U0交流電壓,持續(xù)30分鐘,絕緣不擊穿.
非金屬護(hù)套直流耐壓試驗(yàn)(例行試驗(yàn))
在金屬屏蔽與涂覆在護(hù)層表面的石墨電極層間,施加直流電壓25kV,持續(xù)1分鐘,護(hù)層不擊穿。
(型式試驗(yàn))
將試樣導(dǎo)體加熱至高于電纜許可工作溫度+5~10℃范圍內(nèi),將電壓升到U0時測的tgδ值不大于8*10-4.
電容試驗(yàn)(型式試驗(yàn))
在金屬屏蔽與導(dǎo)線芯上測試電容,測量的值不大于設(shè)計(jì)值的8%。
熱循環(huán)電壓試驗(yàn)(型式試驗(yàn))
將試樣彎成U型、導(dǎo)體加熱至高于電纜許可工作溫度+5~10℃范圍內(nèi),加熱持續(xù)時間不小于8h,然后保持導(dǎo)體溫度在上述溫度2h,隨后自然冷卻保持時間16h,溫度控制在15~45℃范圍內(nèi)。冷循環(huán)20次后,施加2U0交流,絕緣不擊穿。
沖擊電壓試驗(yàn)(型式試驗(yàn))
將試樣導(dǎo)體加熱至高于電纜許可工作溫度+5~10℃范圍內(nèi),對試樣電纜施加1550kV沖擊試驗(yàn)電壓,正負(fù)極性各10次而不擊穿或閃絡(luò)。
7、物理試驗(yàn)
絕緣及護(hù)套的主要物理機(jī)械性能(抽樣試驗(yàn))
序號 | 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 絕緣 | PVC護(hù)套 | PE護(hù)套 |
1 | 熱延伸 負(fù)載下zui大伸長率% | 175 | ||
2 | 收縮試驗(yàn) zui大允許收縮率% | 4 | ||
3 | 老化前機(jī)械性能 zui小抗張強(qiáng)度MPa zui小斷裂伸長率% | 12.5 200 | 12.5 150 | 10.0 300 |
4 | 老化后機(jī)械性能 抗張強(qiáng)度變化率% 斷裂伸長變化率% | ±25 ±25 | ±25 ±25 | |
5 | 高溫壓力試驗(yàn) zui大凹陷深度% | 50 | ||
6 | 抗開裂試驗(yàn) | 不開裂 |
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