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熱電偶和熱電阻區(qū)別

發(fā)布日期:2019-06-02      點擊:2780

熱電偶使用在溫度較高的環(huán)境,因它們在中,低溫區(qū)時輸出熱電勢很小,當電勢小時,對抗干擾措施和二次表和要求很高,否則測量不準,還有,在較低的溫度區(qū)域,冷端溫度的變化和環(huán)境溫度的變化所引起的相對誤差就顯得很突出,不易得到全補償。 

這時在中低溫度時,一般使用熱電阻測溫范圍為200~500℃,甚至還可測更低的溫度(如用碳電阻可測到1K左右的低溫).現(xiàn)在正常使用鉑熱電阻Pt100。(也有Pt50,在工業(yè)上也有用銅電阻,但測溫范圍較小,在一50~150℃之間.在一些特殊場合還有銦阻,錳電阻等)  。

測溫原理

熱電偶測量溫度的基本原理是熱電效應(yīng),二次表是一個檢伏計或為了提高精度時使用電子電位差計。 

電阻是基于導(dǎo)體和半導(dǎo)體的電阻值隨溫度而變化的特性而工作的,二次表是一個不平衡電橋。

工作中的現(xiàn)場判斷.

1.熱電偶. 熱電偶有正負極,補償導(dǎo)線也有正負之分.首先保證連接,配置確.在運行中,常見的有短路,斷路,接觸不良(有萬用表可判斷)和變質(zhì)(根據(jù)表面顏色來鑒別).檢查時,要使熱電偶與二次表分開。

2.熱電阻.不外乎短路,和斷路.用萬用表可判斷.在運行中.懷疑短路,只要將電阻端拆下一個線頭,看顯示儀表,如到大,熱電阻短路.回零,導(dǎo)線短路.保證正常連接和配置時,表值顯示低或不穩(wěn),保護管可能性進水了.顯示大,熱電阻斷路.顯示,短路

熱電偶和熱電阻的選擇:熱電偶的分度號有主要有S、R、B、N、K、E、J、T等幾種。其中S、R、B屬于貴金屬熱電偶,N、K、E、J、T屬于廉金屬熱電偶。

T分度號的特點是在所有廉金屬熱電偶中度等級,通常用來測量300℃以下的溫度。 

熱電阻是中低溫區(qū)常用的一種溫度檢測器。它的主要特點是測量精度,性能穩(wěn)定。其中鉑熱電阻的測量度,它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測溫,而且被制成標準的基準儀。熱電阻大都由純金屬材料制成,目前應(yīng)用是鉑和銅,此外,現(xiàn)在已開始采用鎳、錳和銠等材料制造熱電阻。 

熱電偶和熱電阻測溫儀表要安裝正確

儀表設(shè)備的安裝一般規(guī)定

1、就地安裝儀表的安裝位置,應(yīng)符合下列規(guī)定:

光線充足,操作和維修方便;不宜安裝在振動、潮濕、易受機械損傷、有強磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方。

儀表的中心距地面為1.2~1.5米。

就地安裝的顯示儀表應(yīng)安裝在手動操作閥門時便于觀察儀表示值的位置。

2、儀表安裝前應(yīng)外觀完整、附件齊全,并按設(shè)計規(guī)定檢查其型號、規(guī)格及材質(zhì)。

3、 儀表安裝時不應(yīng)敲擊及振動,安裝后應(yīng)牢固、平正。

4、 設(shè)計規(guī)定需要脫脂的儀表,應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后方可安裝。

5、直接安裝在工藝管道上的儀表,宜在工藝管道吹掃后壓力試驗前安裝,當必須與工藝管道同時安裝時,在工藝管道吹掃時應(yīng)將儀表拆下。儀表外殼上箭頭的指向應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致。儀表與工藝管道連接時,儀表上法蘭的軸線應(yīng)與工藝管道軸線一致,固定時應(yīng)使其受力均勻。

6、直接安裝在工藝設(shè)備或管道上的儀表安裝完畢,應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進行壓力試驗。

7、儀表及電氣設(shè)備上接線盒的引入口不應(yīng)朝上,以避免油、水及灰塵進入盒內(nèi),當不可避免時,應(yīng)采取密封措施。

8、儀表和電氣設(shè)備標志牌上的文字及端子編號等應(yīng)書寫正確、清楚。

儀表及電氣設(shè)備的接線應(yīng)符合下列規(guī)定:

接線前應(yīng)校線并標號。

剝絕緣層時不應(yīng)損傷線芯。

多股線芯端頭宜燙錫或采用接線片。采用接線片時,電線與接線片的連接應(yīng)壓接或焊接,連接處應(yīng)均勻牢固、導(dǎo)電良好。

錫焊時應(yīng)使用無腐蝕性焊藥。

電纜(線)與端子的連接處應(yīng)固定牢固,并留有適當?shù)挠喽取?/p>

儀表及電氣設(shè)備易受振動影響時,接線端子上應(yīng)加彈簧墊圈。

線路補償電阻應(yīng)安裝牢固,拆裝方便,其阻值允許誤差為±0.1歐姆。 

熱電偶、熱電阻溫度測溫表安裝方式 

1.溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方,不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處以及振動較大的地方。

2.熱電偶取源部件的安裝位置,宜遠離強磁場。

3.溫度取源部件在工藝管道上的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

與工藝管道傾斜安裝時,宜逆著介質(zhì)流向,取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。 

4.在多粉塵的工藝管道上安裝的測溫元件,應(yīng)采取防止磨損的保護措施。

5.熱電偶或熱電阻安裝在易受被測介質(zhì)強烈沖擊的地方,以及當水平安裝時其插入深度大于1米或被測溫度大于700℃時,應(yīng)采取防彎曲措施。

6.表面溫度計的感溫面應(yīng)與被測表面緊密接觸,固定牢固。

7.在肘管上安裝溫度計,安裝時必須使溫度計軸線與肘管直管段的中心線重合。

8.用熱電偶測量爐溫時,應(yīng)避免測溫組件與火焰直接接觸,也不宜距離太近或裝在爐門旁邊。接線盒不應(yīng)碰到爐壁,以免熱電偶冷端溫度過高。

9.使用熱電偶、熱電阻測溫時,應(yīng)防止干擾信號的引入,同時應(yīng)使接線盒的出現(xiàn)孔向下方,以防止水汽、灰塵等進入而影響測量。

10.若工藝管道過小,安裝測溫組件處可接裝擴大管。

熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計在DN<80mm的管道上安裝。

11.熱電偶安裝時應(yīng)放置在盡可能靠近所要測的溫度控制點。為防止熱量沿熱電偶傳走或防止保護管影響被測溫度,熱電偶應(yīng)浸入所測流體之中,深度至少為直徑的10倍。當測量固體溫度時,熱電偶應(yīng)當頂著該材料或與該材料緊密接觸。為了使導(dǎo)熱誤差減至小,應(yīng)減小接點附近的溫度梯度。

12.當用熱電偶測量管道中的氣體溫度時,如果管壁溫度明顯或較低,則熱電偶將對之輻射或吸收熱量,從而顯著改變被測溫度。這時,可以用一輻射屏蔽罩來使其溫度接近氣體溫度,采用所謂的屏罩式熱電偶。

13.選擇測溫點時應(yīng)具有代表性,例如測量管道中流體溫度時,熱電偶的測量端應(yīng)處于管道中流速大處。一般來說,熱電偶的保護套管末端應(yīng)越過流速中心線。

熱電偶、熱電阻溫度計安裝方式,

1.安裝使用注意事項:按照被測介質(zhì)的特性及操作條件,

選用合適材質(zhì)、厚度及結(jié)構(gòu)的保護套管和墊片。

熱電偶安裝的地點、深度、方向和接線應(yīng)符合測量技術(shù)的要求。

使用于0℃以下的熱電偶,應(yīng)在其接線座下灌蠟密封,使其與外界隔絕。 

2.熱電偶、熱電阻溫度計安裝方式

a.直形連接頭:直插。

b.45°角連接頭:斜插。

c.法蘭:直插。

d.高壓套管(有固定套管和可換套管)。

3.熱電阻、熱電偶在耐酸鋼擴大管上安裝圖

a.墊片              

b.45度角連接圖      

c.溫度計擴大管

4.熱電阻、熱電偶在鋼肘管上安裝圖

a.墊片             

b.45°角連接圖

5.表面熱電偶安裝圖

材料是表面熱電偶直形連接頭

6.用翻邊松套法蘭固定的熱電偶熱電阻在鋁管道上安裝圖

a.鋁保護套管             

b.翻邊松套法蘭接管

熱電偶和熱電阻測溫儀表故障維護

熱電阻溫度測量故障檢查處理思路

熱電偶測回路常見故障及處理方法

熱電勢比實際值小(顯示儀表指示值偏低)    

熱電勢比實際值大(顯示儀表指示值偏高) 

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